¿Cuáles son los 4 tipos de acero de aleación?

Hay muchos tipos de acero de aleación, pero aquí hay cuatro categorías comunes:

1. Aceros de baja aleación: estos aceros contienen un porcentaje relativamente bajo de elementos de aleación (típicamente menos del 8%), como el cromo, el níquel, el molibdeno y el manganeso. Ofrecen resistencia, resistencia y resistencia a la corrosión mejoradas en comparación con el acero al carbono. Los ejemplos incluyen AISI 4130 y AISI 4140.

2. Aceros de aleación media: los aceros de aleación media tienen un porcentaje moderado de elementos de aleación (generalmente entre 8% y 15%). A menudo se usan en aplicaciones que requieren mayor resistencia y resistencia al desgaste. Los ejemplos incluyen AISI 4340 y AISI 52100.

3. Aceros de alta aleación: los aceros de alta aleación contienen un porcentaje significativo de elementos de aleación (más del 15%), como el cromo, el níquel, el tungsteno y el vanadio. Estos aceros ofrecen resistencia de corrosión excepcional, resistencia al calor y propiedades mecánicas. Los ejemplos incluyen aceros inoxidables (por ejemplo, 304, 316) y aceros para herramientas (p. Ej., D2, M2).

4. Aceros ultra-resistentes: estos aceros están especialmente diseñados para aplicaciones que requieren una resistencia extremadamente alta y a menudo se usan en aplicaciones aeroespaciales y militares. Pueden tener elementos de aleación como níquel, titanio y aluminio. Los ejemplos incluyen aleaciones de acero y Aermet.

Estas son categorías amplias, y existen numerosas composiciones específicas de acero de aleación adaptadas para varias aplicaciones basadas en las propiedades deseadas. La elección del acero de aleación depende de los requisitos específicos de una aplicación dada, incluidos factores como la resistencia, la resistencia a la corrosión, la resistencia al calor y las consideraciones de costos.